不織布の開発

不織布方向性のある繊維またはランダムな繊維で構成されています。防湿性、通気性、柔軟性、軽量、不燃性、分解しやすい、非毒性、非刺激性、色彩豊か、低価格、リサイクル可能などの新世代の環境保護素材です。例えば、ポリプロピレン（pp材料）顆粒は主に原料として使用され、高温溶融、紡糸、敷設、ホットプレス、コイリングという連続一段階プロセスによって製造されます。その外観といくつかの特性から布と呼ばれます。
現在、不織布の生産では依然として化学繊維が主流であり、この状況は 2007 年まで大きく変化しないでしょう。不織布世界中で生産されているのはポリプロピレン、23% がポリエステル、8% がビスコース、2% がアクリル繊維、1.5% がポリアミド、残りの 3% がその他の繊維です。
近年では、不織布衛生吸収材、医療材料、輸送車両、履物繊維材料の売上高が大幅に増加しました。
人造繊維の商業的開発と不織布の専門的応用：国際経済条約の確立により、マイクロファイバー、複合繊維、生分解性繊維、および新しいタイプのポリエステル繊維の貿易が成長しました。不織布への影響は大きいですが、アパレルやニットへの影響は少ないです。繊維およびその他の消耗品の交換: これには、不織布、編物繊維、プラスチックフィルム、ポリ尿素フォーム、木材パルプ、皮革などが含まれます。これは、製品のコストと性能要件によって決まります。新しい、より経済的で効果的な生産プロセスの導入、つまり、ポリマー製の新しい競争力のある不織布の適用、および特殊な繊維と不織布添加剤の導入です。

不織布の製造に使用される 3 つの主要な繊維は、ポリプロピレン繊維 (全体の 62%)、ポリエステル繊維 (全体の 24%)、ビスコース繊維 (全体の 8%) です。1970 年から 1985 年まで、ビスコース繊維は不織布の製造に最も広く使用されていました。しかし、ここ5年ほどで衛生吸収材や医療用繊維の分野では、ポリプロピレン繊維やポリエステル繊維の用途が主流になり始めています。初期の不織布生産市場では、ナイロンの消費量が非常に多くなります。1998 年以来、特に人工皮革製造の分野でアクリル繊維の消費が増加しました。